Партнеры компании


Последние статьи:


Палессе GS 12

Виробник: ВО "Гомсільмаш"

Високопродуктивний комбайн «ПАЛЕССЕ GS12» ефективно працює в широкому діапазоні врожайності зернових культур. Пропускна здатність по хлібній масі не менше 12 кг / с, продуктивність по зерну (пшениця) від 18 тонн на годину і більше - ці основні показники досягаються за рахунок застосування двигуна потужністю 330 к.с., двохбарабанної схемою обмолоту з попередніми прискорювачем подачі хлібної маси , збільшеної площі сепарації і систем очищення. При цьому комбайн добре пристосований для роботи в несприятливих умовах на збиранні труднообмолачіваемих культур підвищеної вологості.

Комбайн забезпечує прибирання незернової частини врожаю за такими технологічними схемами:
- Подрібнення і розкидання соломи по полю;
- Укладання соломи у валок.
Комбайн в основній комплектації оснащується зерновою жаткою шириною захвату 7 м з транспортним візком. Як опції можуть бути поставлені:
- Зернові жатки шириною захвату 6 і 9,2 м;
- Зерновий підбирач шириною захвату 3,4 м;
- Пристосування для збирання ріпаку ПР-6 шириною захвату 6 метрів і пристосування для збирання ріпаку ПР-7 шириною захвату 7 метрів;
- Комплект обладнання КОК-6-2 з 6-тірядковой жаткою для збирання кукурудзи на зерно та комплект обладнання КОК-8-2 з 8-мірядковой жаткою для збирання кукурудзи на зерно;
- Жатки для збирання зернових та сої ЖЗС-6-1 і ЖЗС-7-1 шириною захвату 6 і 7 метрів відповідно;
- 8-мі-і 12-тірядковие жниварки для соняшника НАШ-873-04 і НАШ-1273-04 виробництва ТОВ «Унісібмаш» (м. Новосибірськ).
На комбайні застосована двохбарабанна схема обмолоту. Барабан-прискорювач покращує рівномірність подачі хлібної маси в зону обмолоту, підвищуючи пропускну здатність до 20%. Дана схема обмолоту застосовується на відомих моделях комбайнів і довела високу якість виконання техпроцесу. Кут обхвату молотильного барабана і барабана прискорювача становить відповідно 83 ° і 130 ° (у сумі 213 °), що є гарантією високої продуктивності, за рахунок більш довгого проходження хлібної маси в МСУ. Відмінною особливістю молотарки «ПАЛЕССЕ GS12» є збільшені діаметри барабана-прискорювача і молотильного барабана: відповідно 600 і 800 мм. Результат - високий рівень вимолотила та сепарації, в тому числі на високостебельних культурах.
Барабан-прискорювач підвищує швидкість руху хлібної маси, що надходить з транспортера похилої камери, наближаючи її до швидкості обертання молотильного барабана. Прискорювач оснащений первинним подбарабаньем, завдяки чому обмолот і сепарація починається вже на стадії прискорення потоку. Крім того, зуби барабана-прискорювача рівномірно розподіляють масу. Таким чином, знижується навантаження на молотильний барабан і основне підбарабання. Це дозволяє зробити обмолот стабільним і ефективним, забезпечуючи комбайну перевагу на прибиранні скручених і вологих хлібів.
Подвійне підбарабання і пятіклавішний семікаскадний соломотряс утворюють загальну площу сепарації - 8,54 2.
Комбайн має трехкаскадного очищення великої площі, що забезпечує більш високу на 15-20% пропускну здатність.
Застосування вентилятора з великою кількістю лопатей (16 шт.) Зігнутої форми забезпечує рівномірний розподіл повітряного потоку і якісну продувку решіт.
Зміна інтенсивності повітряного потоку здійснюється електромеханізмом, керованим кнопкою з кабіни.

Двомісна кабіна Comfort Max - це справжній діловий комфорт на високому рівні. Через панорамне скло забезпечується чудовий огляд робочої зони. Комбайнер надійно захищений від шуму, вібрації та пилу. Ефективні рішення щодо зниження стомлюваності, великий обсяг кабіни (2,6 м3), комфортабельне робоче місце для комбайнера та помічника, зручність в управлінні комбайном допомагають домагатися високих результатів роботи без напруги і втоми.
Застосовувані на серійно виготовляються комбайнах двигуни потужністю не менше 330 к.с. (ЯМЗ-238ДЕ-22, ЯМЗ-238ДЕ2-27, DTA-530E, DTA-570E) мають достатній запас крутного моменту і потужності для прибирання високосолом'ястими вологих і забур'янених хлібів. Комбайн має хорошу прохідність при роботі в різних погодних умовах.
Об'єм зернового бункера 8 м3 для комбайна обраний з урахуванням місткості транспортних засобів, за основу взято автомобілі КАМАЗ і МАЗ з надставними бортами (два бункери в один автомобіль). Форма зернового бункера обрана з умови забезпечення вивантаження вологого зерна без додаткових вібропобудітелей. Ці рішення дають реальну економію часу на прибирання, підвищуючи змінну продуктивність комбайна.
Якщо солому необхідно зберегти для подальшого використання, подрібнювач перемикається на режим укладання валка. У цьому режимі солома укладається в пухкі вспушенй валки, зручні для подальшого підбирання.
Вбудований подрібнювач - розкидач забезпечує ретельну різання соломи та її рівномірне розсіювання по полю на задану ширину в якості добрива, створюючи хорошу основу для майбутнього врожаю. Ротор соломоподрібнювача із збільшеною кількістю ножів (80 шт.) І збільшеною частотою обертання вала забезпечує якісне подрібнення та рівномірне розкидання подрібненої маси соломи відповідно до вимог стандарту. Конструкція дефлекторів соломоподрібнювача досконаліша за рахунок застосування єдиного важеля керування положенням дефлекторів.

Гідності зернозбирального комбайна КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» і чому необхідно купувати саме цей комбайн
На комбайні застосована двохбарабанна схема обмолоту. Барабан-прискорювач покращує рівномірність подачі хлібної маси в зону обмолоту, підвищуючи пропускну здатність до 20%. Дана схема обмолоту застосовується на відомих моделях комбайнів і довела високу якість виконання техпроцесу. Кут обхвату молотильного барабана і барабана прискорювача становить відповідно 83 ° і 130 ° (у сумі 213 °), що є гарантією високої продуктивності, за рахунок більш довгого проходження хлібної маси в МСУ.

Завдяки застосуванню на комбайні потужного двигуна (330 к.с.), проблема забивання молотильного барабана хлібною масою відсутня і не вимагає додаткового застосування пристрою глибокого скидання деки.

Обмолот і сепарація починаються вже на стадії прискорення потоку. Крім того, зуби барабана-прискорювача рівномірно розподіляють масу. Таким чином, знижується навантаження на молотильний барабан і основне підбарабання.

Відмінною особливістю молотарки є збільшені діаметри барабана-прискорювача і молотильного барабана: відповідно 600 і 800 мм. У поєднанні зі збільшеною площею подвійного побарабанить це дозволило зробити шлях обмолоту більш протяжним, а сам обмолот більш дбайливим. Це також дає комбайну перевагу на прибиранні високостебельних культур.

Автономне домолачівающее пристрій роторного типу позбавляє молотильний барабан від перевантажень, які могли б призвести до пошкодження зерна.

Дистанційно (з кабіни) здійснюється управління зазором підбарабання, регулювання обертів мотовила, оборотів вентилятора очищення, відкривання / закривання заслінок даху зернового бункера.

Наявність семи каскадів (перепадів висоти) на кожній клавіші соломотряса покращує виділення зерна з соломистого купи, збільшує продуктивність і знижує втрати.

Решітний стан обладнаний додатковим третім решетом, що підвищує якість очищення зерна.

Решета системи очищення встановлені на довговічні сайлент-блоки.

Достатня жорсткість і міцність несучих конструкцій комбайна не вимагає застосування додаткових розпірок.

Редуктор пониження частоти обертання молотильного барабана встановлений із зовнішнього боку МСУ, що виключає налипання рослинної маси і розбалансування барабана. Дана конструкція аналогічна комбайнів світових виробників.

Вживаний в конструкції комбайна паливний бак ємністю 600 л. виготовлений з високоякісних полімерних матеріалів, має переваги в порівнянні з металевим паливним баком - це його довговічність і корозійна стійкість і є сучасним рішенням проблеми засмічення паливної системи продуктами корозії. Бак відповідає міжнародним вимогам по корозійної стійкості.

Наявність двох незалежних важелів управління подачі палива і зупинки двигуна дозволяє застосовувати єдиний пульт управління в поєднанні з будь-яким із застосовуваних на комбайнах двигунів. Застосування незалежних важелів дозволяє швидко заглушити комбайн в екстрених випадках.

Контроль рівня охолоджуючої рідини в розширювальному бачку забезпечується датчиком з індикацією на моніторі комп'ютера.

На комбайні встановлено сучасну похила камера аналогічно встановленим на комбайнах провідних світових фірм Claas, John Deere, Case-New Holland та ін

Наявність гідропневмоаккумулятор на гідроциліндрах підйому-опускання похилої камери забезпечує якісне копіювання грунту жаткою і запобігає пошкодження жниварки і похилої камери.

Довжина вивантажувального шнека забезпечує комфортну вивантаження зерна із зерновою жаткою захоплення 7 м. Передбачено комплектування комбайна подовженим вивантажним шнеком при використанні жатки з шириною захвату 9,2 м.

У серійне виробництво впроваджено ротор соломоподрібнювача із збільшеною кількістю ножів (80 шт.), Збільшеною частотою обертання вала без жбурляти лопаток, що забезпечує якісне подрібнення та рівномірне розкидання подрібненої маси соломи відповідно до вимог стандарту. Конструкція дефлекторів соломоподрібнювача досконаліша за рахунок застосування єдиного важеля керування положенням дефлекторів.

Капоти власного виробництва, виготовлені з металу, надійні і прості в експлуатації, ремонтопрігодни, пофарбовані на сучасної автоматизованої лінії виробництва фірми «IMEL» (Італія) у автоматично керованому режимі розпиленням порошкових фарб без використання розчинника. Металеві капоти довели свою перевагу, і зберігають свою форму протягом усього терміну служби комбайна.

Шумовіброзащіщенная герметизированная двомісна кабіна з панорамним склом оснащена кондиціонером, обігрівачем, холодильним боксом. Комбайнер надійно захищений від шуму, вібрації та пилу. Ефективні рішення щодо зниження стомлюваності, великий обсяг кабіни (2,6 м3), комфортабельне робоче місце для комбайнера та помічника, зручність в управлінні комбайном допомагають домагатися високих результатів роботи без напруги і втоми.

Контроль, управління і оперативні регулювання робочих органів і агрегатів, що їх з допомогою бортового комп'ютера, підвищують якість прибирання і скорочують непродуктивні витрати часу.

При запуску бортовий комп'ютер автоматично перевіряє ланцюга датчиків і використовуваних механізмів на справність, є можливість перегляду порад з усунення несправності та посилання на схему з номерами ланцюгів.

Зручне і логічне відтворення інформації на моніторі:

* Чорний шрифт на білому фоні;

* Новий висококонтрастний дисплей, що володіє антибликовой захистом;

* Бортовий комп'ютер додатково обладнаний розсіюючим пряме світло склом спеціальної форми для повного виключення відблисків;

* В інтерфейсі на основному екрані розташовані найбільш важливі параметри, вказані їх допустимі межі, рівні.

Ряд другорядних і динамічно що не змінюються параметрів винесено на додаткові екрани для виключення захаращення інформаціей.Бортовой комп'ютер володіє можливістю автоматичної настройки робочих органів на необхідні параметри виходячи з прибирається культури чи запомненних раніше налаштувань (зазор підбарабання, оберти вентилятора, обороти молотильного барабана, зазори верхніх і нижніх решіт).

Рукоятка управління швидкістю руху розташована на додатковому пульті і регулюється разом із сидінням, залишаючись завжди в легко доступною зоні. Рукоятка має більшу кількість функцій, менше за габаритами і комфортніше «лежить» в руці, має регульовану опору для кисті. Все це дозволяє працювати оператору в комфортних умовах і знижує його стомлюваність.

Стеля й облицювання кабіни виконані з АБС-пластика, не схильного забруднення, зносу, нагромадженню пилу. Легко миється звичайними засобами. По відношенню до інших матеріалів найбільш відповідає гігієнічним вимогам.

Для зернозбирального комбайна КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» застосовуються уніфіковані зернові жатки шириною захвату 6, 7 і 9,2 метра.

Сучасний ріжучий апарат з системою попарного чергування сегментів (насічка вгору - насічка вниз) забезпечує виключно чистий зріз хлібної маси:

* Чудово працює на полеглих і вологих хлібах, забезпечуючи якісний зріз;

* Забезпечує самоочищення ріжучого апарату;

* Універсальна зернова жатка дозволяє прибирати будь-які зернові колосові культури;

* Для зниження навантажень на привід різального апарату застосовуються полегшені сегменти з вирізом в середній частині;

* Планки мотовила прикріплені до грабліни болтами, що істотно спрощує ремонт і дозволяє легко замінити пошкоджені планки навіть у полі;

* Штампозварні пальці мають верхню і нижню ріжучі кромки, що виключає необхідність проведення регулювань в процесі експлуатації;

* Керований з кабіни виконавчий механізм дозволяє плавно змінювати швидкість обертання мотовила, оперативно керуючи інтенсивністю потоку хлібної маси;

* Забезпечені рівномірна подача маси на молотарку і якість обмолоту;

* Висока швидкість переміщення ножа дозволяє збільшити робочу швидкість комбайна і відповідно продуктивність без втрати якості зрізу.

Труби граблин мотовила посилені і виконані без сполучних цапф, що запобігає намотування соломи.

Мотовило має сталеві планки, які при пошкодженні можуть бути демонтовані для заміни або рихтування.

Для збирання кукурудзи на зерно в серійному виконанні передбачено такі адаптери: комплекти обладнання з 6-тіряднимі (КОК-6-2) і 8-міряднимі (КОК-8-2) жниварками для збирання кукурудзи на зерно, 8-мірядние (НАШ-873 -04) і 12-тірядние (НАШ-1273-04) адаптери для соняшника виробництва ТОВ «Унісібмаш» (м. Новосибірськ). Процес переобладнання комбайну для збирання кукурудзи на зерно вимагає заміни тільки гру барабана прискорювача і закриття межбічевого простору молотильного барабана, не є трудомістким і за часом не перевищує однієї зміни.

Серійно виготовляються жатки для збирання сої та інших зернобобових і круп'яних культур 6-тиметрового (ЖЗС-6-1) і 7-міметровие (ЖЗС-7-1) які уніфіковані з серійними зерновими жатками. За рахунок наявності гнучкого ріжучого апарату, що копіює рельєф поля, забезпечують висоту зрізу 30 - 50 мм по всій ширині захоплення.

У конструкції комбайна застосовуються мости власного виробництва, що мають достатній запас міцності і хорошу ремонтопридатність.

Застосовувана ГСТ допускає використання вітчизняних масел з помірним класом чистоти і забезпечує необхідний рівень надійності.

Технічні характеристики

Двигун
Марка ЯМЗ-238ДЕ-22, ЯМЗ-238ДЕ2-27,
DTA530E, DTA570E
Потужність двигуна номінальна кВт (к.с.) 243 (330)
Молотарка
Ширина молотильного барабана мм 1500
Діаметр молотильного барабана:
- Першого мм 600 (попередній прискорювач)
- Другого мм 800 (молотильний барабан)
Частота обертання вала барабана об / хв 440-875
Тип соломотряса 5-тіклавішний
Площа сепарації, не менше м2 6,15
Загальна площа решіт очищення, не менше м2 5
Загальна площа сепарації підбарабання, не менше м2 2,39
Очищення трехкаскадного
з продувкою каскадів
Бункер зерновий
Тип бункера трансформований,
з автоматичною сигналізацією заповнення та примусової вивантаженням
Об'єм бункера, не менше м3 8
Навантажувальна висота вивантажного шнека, не менше мм 4000
Довжина вильоту вивантажного шнека, не менше мм 3300
Управління вивантажним шнеком електрогідравлічне
з місця оператора
Кут повороту вивантажувального шнека, не менше град 101
Пропускна здатність по хлібній масі, не менше кг / с 12
Продуктивність по зерну за годину основного часу, не менш т / год 18
Ширина захвату жатки м 6,0; 7,0; 9,2
Ширина захвату підбирача м 3,4
Ємність паливного бака, не менше л 600
Габаритні розміри і маса
Габаритні розміри в основній комплектації (самохідна молотарка, зернова жатка шириною захвату 7 метрів) у робочому положенні, не більше:
- Довжина мм 10850
- Ширина мм 7600
- Висота мм 4500
Маса в основній комплектації (без обліку транспортної візки) кг 16 600
Як опції можуть бути поставлені:
Пристосування для збирання ріпаку. Ширина захвату м 6,0; 7,0
Комплекти обладнання з жаткою для збирання кукурудзи на зерно. Число збираних рядків шт 6; 8
Жниварки для соняшника. Число збираних рядків шт 8; 12
Жатки для збирання сої. Ширина захвату м 6,0; 7,0
Редуктор пониження числа обертів барабана